礦山設(shè)備在運(yùn)作時間久之后，或多或少會出現(xiàn)一些問題，就比如說花崗巖破碎機(jī)。花崗巖破碎機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于80mm，成品粒度要求在50-20mm的細(xì)碎作業(yè)。由于該破碎機(jī)所破碎物料的種類、性質(zhì)不同，所以破碎效果往往就達(dá)不到預(yù)期的效果。物料的破碎效果關(guān)系著用戶朋友們的破碎生產(chǎn)質(zhì)量，合理操作至關(guān)重要，那么提高花崗巖破碎機(jī)破碎效果的辦法有哪些？

   1、進(jìn)料要均勻。不可加料過多，物料要能落在全部輥筒的寬度上，以削減輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。

   2、堅持適宜的輥筒空隙。兩輥筒空隙應(yīng)堅持在3～5mm之間，空隙過大時應(yīng)及時修正或替換，不然影響破碎作用。

   3、必要時采納雙輥制的工藝流程，即選用兩臺花崗巖破碎機(jī)別離進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充沛確保破碎質(zhì)量。

   4、合理挑選花崗巖破碎機(jī)的類型以及操控進(jìn)料直徑。通常來說，花崗巖破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才干獲得良好的破碎作用。

   5、操控物料的含水率。物料的含水率不宜過高，通常應(yīng)操控在15％以下，不然形成泥團(tuán)，影響破碎功率和破碎作用。

  以上就是今天所要說的全部內(nèi)容，希望可以對您有所幫助。如果您還有其他疑問或者對我們的設(shè)備感興趣，都可以直接聯(lián)系我們或者留言。